1、浸漆車間內嚴禁煙火，消防器材須齊全，備二氧化碳(C)滅火器，操作控制人員必須具備消防知識。
2、交班是情況是否正常，絕緣漆是否合乎要求，數量是否做夠，絕緣漆總量是否過高。
3、使用
真空浸漆設備開蓋以前車間內溶劑氣味很少，如果發現車間有溶劑氣味很濃，應巡查設備有無泄漏或異常，并予以排除。
4、絕緣漆粘度應定期巡查。真空干燥設備是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備，專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計，能夠向內部充入惰性氣體，特別一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。添加絕緣漆或溶劑時，車間內應停止明火裝置，以免發生危險。
5、浸漆缸是本機的關鍵設備。烘箱外殼一般采用薄鋼板制作，表面烤漆，工作室采用優質的結構鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安裝底部，也可安置頂部或兩側。操作時必須注意觀察浸漆液面的高度，以免影響真空泵。浸漆液位如超過高度，應關閉漆閥，并打開浸漆缸蓋，立即回漆。清洗查看真空緩沖器是否油漆進入，如有一定要清理干凈后方可使用。
6、真空泵（行業：機械制造業）應定期維護，當真空度達不到要求時，應仔細檢查所有真空系統，發現問題應及時修理并做好記錄，當使用絕緣漆所含溶劑(性狀：透明，無色的液體)超過30%時，應增加真空泵換油次數。如真空系統無泄漏而真空度達不到要求是，則要換真空泵油。
7、電氣控制及馬達每班使用時，注意運行情況，異常時應檢修。
8、嚴格執行操作工藝并做到數量，正確操作。真空連續浸漆設備是在結合國內外先進的絕緣處理裝備基礎上,應用真空技術與連續浸漆烘干機有機結合,研制開發的新一代絕緣處理設備。
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